1. L'unité de déroulement adopte une structure à station unique ou à double station ; alimentation par arbre pneumatique de 3 pouces ; EPC automatique et contrôle de tension constante ; avec avertissement de ravitaillement, dispositif d'arrêt de rupture de matériau.
2. Le moteur principal est contrôlé par conversion de fréquence et l'ensemble de la machine est entraîné par une courroie synchrone de haute précision ou un servomoteur.
3. L'unité d'impression adopte un rouleau à mailles en céramique pour le transfert d'encre, une lame simple ou une racle à chambre, une alimentation automatique en encre ; le rouleau anilox et le rouleau de plaque se séparent automatiquement après l'arrêt ; le moteur indépendant entraîne le rouleau anilox pour empêcher l'encre de se solidifier sur la surface et de bloquer le trou.
4. La pression de rembobinage est contrôlée par des composants pneumatiques.
5. L'unité de rembobinage adopte une structure à station unique ou à double station ; arbre à air de 3 pouces ; entraînement par moteur électrique, avec contrôle de tension en boucle fermée et dispositif d'arrêt de rupture de matériau.
6. Système de séchage indépendant : séchage par chauffage électrique (température réglable).
7. L'ensemble de la machine est contrôlé de manière centralisée par le système PLC ; Entrée sur écran tactile et affichage de l'état de fonctionnement ; comptage automatique des compteurs et régulation de vitesse multipoint.
Exemple d'affichage
La presse d'impression flexo à pile dispose d'une large gamme de matériaux d'application et est hautement adaptable à divers matériaux, tels que le film transparent, le tissu non tissé, le papier, etc.
