Dans le secteur de l'emballage et de l'impression, l'efficacité et la polyvalence sont essentielles pour dominer la concurrence. Lors du choix d'une solution d'impression pour vos produits, une question essentielle se pose souvent : les presses flexo à pile permettent-elles une impression recto verso efficace ?
La réponse est oui, mais cela nécessite une compréhension plus approfondie des méthodes de mise en œuvre et des avantages uniques.
Le secret de l'impression recto verso avec structure de type pile
Contrairement aux presses flexo à impression centrale, qui comportent un grand cylindre d'impression central, les presses flexo à empilement possèdent des unités d'impression indépendantes, superposées. Cette conception modulaire est essentielle pour l'impression recto verso. Il existe deux méthodes principales pour y parvenir :
1. Méthode de la barre tournante : C'est l'approche la plus courante et la plus classique. Lors de l'assemblage de la presse, un dispositif appelé « barre tournante » est installé entre des groupes d'impression spécifiques. Une fois le support (papier ou film) imprimé sur une face, il passe par cette barre tournante. Cette dernière guide intelligemment le support, intervertissant ses faces supérieure et inférieure tout en alignant simultanément le recto et le verso. Le support est ensuite acheminé vers les groupes d'impression suivants pour l'impression du verso.
2. Méthode de configuration double face : pour le haut de gamme machine d'impression flexo à pileL'impression recto verso est généralement réalisée grâce à des mécanismes de rotation de précision intégrés. Le support passe d'abord par un ensemble d'unités d'impression pour imprimer toutes les couleurs du recto. Il passe ensuite par un poste de rotation compact, où la bande est automatiquement retournée à 180 degrés avant d'entrer dans un autre ensemble d'unités d'impression préconfigurées pour imprimer le verso.
● Détails de la machine
Avantages de choisirmachine d'impression flexo à pilepour l'impression recto verso.
1. Flexibilité inégalée : Vous avez la liberté de choisir le nombre de couleurs à imprimer sur chaque face du support. Par exemple, le recto peut présenter un motif complexe en 8 couleurs, tandis que le verso peut n'en nécessiter qu'une ou deux pour un texte explicatif ou des codes-barres.
2. Excellente précision de repérage : Les presses flexographiques à empilement sont équipées de systèmes précis de contrôle de la tension et de repérage, garantissant un alignement précis des motifs des deux côtés, même après passage à la barre de retournement. Ceci répond aux exigences des emballages haut de gamme.
3. Forte adaptabilité du substrat : qu'il s'agisse de papier fin, d'étiquettes autocollantes, de divers films plastiques ou de tissus non tissés, la conception de type pile gère ces matériaux avec facilité, évitant ainsi les problèmes lors de l'impression recto verso en raison des caractéristiques du matériau.
4. Efficacité de production et rentabilité : l'impression recto verso en un seul passage élimine les tracas liés à l'enregistrement secondaire et au gaspillage potentiel, améliorant considérablement l'efficacité de la production et réduisant les coûts de production globaux.
● Présentation vidéo
Conclusion
Grâce aux avantages inhérents à sa conception modulaire, l'imprimante flexo à empilement permet non seulement l'impression recto verso, mais aussi un processus efficace, flexible et économique. Si vous recherchez un équipement d'impression capable de gérer facilement l'impression recto verso tout en alliant efficacité et qualité, cette machine est sans aucun doute un excellent choix.
Scénarios d'application
● Échantillon d'impression
Date de publication : 09/09/2025