L'imprimante flexo utilise une encre fluide à forte liquidité, qui se répand dans la plaque par le rouleau anilox et le rouleau en caoutchouc, puis soumise à la pression des rouleaux de la presse d'impression sur la plaque, l'encre est transférée sur le substrat, une fois l'encre sèche, l'impression est terminée.

Structure simple de la machine, donc facile à utiliser et à entretenir. Le prix d'une imprimante flexo est environ 30 à 50 % inférieur à celui d'une imprimante offset ou hélio.

Forte adaptabilité du matériau, peut obtenir d'excellentes performances d'impression à partir d'un film plastique de 0,22 mm jusqu'à un carton ondulé de 10 mm.

Faibles coûts d'impression, principalement en raison du faible coût de fabrication des plaques de la machine, du faible pourcentage de défauts pendant le processus d'impression et du coût de production de seulement 30 à 50 % supérieur à celui de l'imprimante à gravure.

Bonne qualité d'impression comparable à celle de l'impression offset et de l'héliogravure.

On peut également l'appeler imprimante flexographique de type à accumulation, avec 1 à 8 types de couleurs à chaque fois, mais généralement 6 couleurs.

Avantages
1. Peut être imprimé en monochrome, multicolore ou recto verso.
2. Convient à divers matériaux, tels que le carton, le papier ondulé et d'autres matériaux durs, ainsi qu'aux rouleaux, comme les étiquettes autocollantes en papier, les journaux ou d'autres matériaux.
3. La machine a une utilisation différente et des avantages particuliers, notamment pour les livraisons urgentes et les matériaux d'impression spéciaux.
4. Attaché à de nombreuses installations automatiques, telles que la position côté tension, l'enregistrement et d'autres systèmes de contrôle automatique.
5. Petit espace entre chaque unité d'impression, adapté aux marques multicolores de haute précision, aux emballages et autres petites impressions, les effets de superposition sont bons.

Brève introduction : Machine d'impression flexographique, également appelée presse flexographique à cylindre d'impression commun. Chaque unité d'impression est montée autour d'un cylindre d'impression commun entre deux panneaux, piégeant les substrats autour de ce cylindre. Papier ou film, même sans système de contrôle spécifique, la précision est optimale. Le processus d'impression est stable et la couleur utilisée pour imprimer le produit est constante. On prévoit que la flexographie par satellite deviendra la norme au XXIe siècle.

Inconvénients
(1) Les documents imprimés une seule fois dans l'imprimante ne peuvent être imprimés qu'en recto. Le ruban étant trop long, la tension augmente, ce qui rend l'impression recto verso difficile.
(2) La proximité des unités d'impression peut entraîner une dégradation de l'encre. Cependant, grâce à la lampe UV ou UV/EB flexo, le séchage est instantané et les salissures sont pratiquement éliminées.