1. Préparation au grattage :presse flexo ciActuellement, on utilise des racloirs en caoutchouc polyuréthane résistant à l'huile, en caoutchouc silicone ignifuge et en caoutchouc silicone résistant à l'huile, de dureté et de souplesse moyennes. La dureté des racloirs est calculée en dureté Shore. On distingue généralement quatre classes : 40 à 45 degrés pour les racloirs de faible dureté, 50 à 55 degrés pour les racloirs de dureté souple, 60 à 65 degrés pour les racloirs de dureté moyenne et 70 à 75 degrés pour les racloirs durs. La plateforme d'impression doit utiliser une raclette de dureté élevée, d'une épaisseur de 10 à 12 mm. La longueur de la raclette dépend de la taille du cadre de l'écran, généralement 20 à 30 mm plus large que les deux côtés du motif.

2. Dernière édition. Trouvez une bonne ligne de règle et déterminez la distance nette. L'espacement de la trame doit généralement être précis. Pour obtenir une bonne précision de surimpression, l'espacement de la trame doit être plus faible, environ 3 à 4 mm, le cadre de la petite trame doit être réglé à 2 à 3 mm et la hauteur du grand format peut être réglée à 5 à 6 mm. Les paramètres de la distance de la maille sont déterminés en fonction de la taille de la trame et de la tension de la maille étirée.

Par conséquent, faire un bon travail d'ajustement de lamachine d'impression flexographiquepeut garantir plus efficacement la qualité de lamachine d'impression flexographique, afin de répondre aux besoins d'impression des gens.