Comment faire un rouleau anilox pourmachine à imprimer flexographique

La plupart impriment à la fois le champ, la ligne et l'image continue. Afin de répondre aux besoins de divers produits d'impression, les utilisateurs ne doivent pas prendre une machine d'impression flexo avec quelques unités d'impression avec quelques roller. Prenez la machine d'impression Flexo de l'unité à portée étroite comme exemple, à l'heure actuelle, l'introduction de 6 + 1, c'est-à-dire 6 groupes de couleurs pour l'impression multicolore, la dernière unité peut être imprimée et un glaçage UV.

Nous suggérons que pour l'impression ne dépassant pas 150 lignes, cette machine d'impression flexo 6 ​​+ 1 devrait être équipée de 9pcs de rouleaux anilox. Quatre PC de 700 rouleaux d'anilox avec une épaisseur de 2,3 bcm (1 milliard de micron cubes / pouces) et 60 ° sont utilisés pour l'impression de couche. 3pcs de 360 ​​~ 400 lignes, BCM6.0, 60 ° Rouleau pour l'impression sur le terrain; 2pcs de 200 lignes, BCM15 environ, 60 ° rouleau pour imprimer l'or et le vitrage. Si vous utilisez de l'huile légère à base d'eau, vous devez choisir le rouleau à 360, de sorte que la couche d'huile est légèrement plus mince, n'affectera pas la vitesse d'impression en raison de l'huile légère sèche. Le brillant à base d'eau n'a pas l'odeur spéciale du brillant UV. Le dispositif du rouleau anilox peut être déterminé par test et comparaison pendant l'impression. L'épaisseur de la couche d'encre observée par l'opérateur dans le processus de test dépend principalement du numéro de ligne et de la valeur BCM du rouleau anilox.

Anilox Roller dans le processus d'utilisation devrait faire attention aux problèmes

Ici, nous disons que le rouleau est un rouleau en céramique de gravure laser, il est utilisé dans l'aviation, l'aérospatiale, la résistance à haute température, les matériaux de revêtement de résistance à l'usure, selon une certaine densité, une profondeur et un certain angle, une forme, avec la gravure laser. Ce rouleau est caractérisé par une résistance à un coût élevé, si elle est utilisée correctement, sa durée de vie peut atteindre plusieurs années; S'il est utilisé mal, non seulement la durée de vie sera raccourcie, mais aussi le roller.

Dans le processus d'utilisation, la position d'un rouleau sur la presse à imprimer dépend de l'impression spécifique, de l'impression différente, la position du rouleau est également différente, donc l'impression doit souvent remplacer le rouleau de fil. À l'heure actuelle, la machine à largeur étroite est principalement utilisée pour le rouleau en acier solide, très lourd, lors de l'installation du rouleau pour éviter le couvercle de surface du rouleau dans d'autres articles métalliques. Parce que le revêtement en céramique est très mince, il est facile de causer des dommages permanents à l'impact. En train d'imprimer et de nettoyer la machine, l'encre doit être évitée sur le rouleau sec, pour utiliser un détergent spécial recommandé par les fabricants d'encre à base d'eau, en utilisant une brosse en acier pour se laver, pour assurer un nettoyage propre et minutieux. Et développer l'habitude d'utiliser souvent une loupe élevée pour observer le trou de maille à rouleau, a découvert une fois que le dépôt d'encre au fond du trou de maille et une augmentation progressive de la tendance, devraient être nettoyées dans le temps. Si la méthode ci-dessus ne fonctionne pas, les ultrasons ou le sable peuvent être utilisés pour le traitement, mais doivent être effectués sous la direction des fabricants de rouleaux.

Dans des conditions d'utilisation et d'entretien normales, il n'est pas nécessaire de s'inquiéter de l'usure des rouleaux, les principales parties d'usure du système de transfert d'encre sont le grattoir, en revanche, l'usure du revêtement en céramique à rouleaux peut être considérée comme minimale. Après une légère usure à rouleau, la couche d'encre sera plus mince.

Quelle est la relation entre le nombre de lignes de réseau d'impression et le nombre de lignes de réseau du rouleau

Dans de nombreux articles introduisant la technologie d'impression flexographique, le rapport du nombre de lignes de réseau d'impression au nombre de lignes de réseau de rouleaux est définie comme 1∶3,5 ou 1∶4. Sur la base de l'expérience pratique et de l'analyse des produits décernés par l'American Flexographic Technology Association (FTA) ces dernières années, l'auteur estime que la valeur devrait être plus élevée, environ 1: 4,5 ou 1: 5, et pour certains produits d'impression fine, le rapport peut être encore plus élevé. La raison en est que le problème le plus difficile à résoudre lors de l'utilisation de la couche d'impression flexographique est l'expansion des points. Le rouleau avec un nombre plus élevé de lignes de réseau est sélectionné et la couche d'encre est plus mince. La déformation d'expansion des points est plus facile à contrôler. Lors de l'impression, si l'encre n'est pas assez épaisse, vous pouvez choisir une encre à base d'eau avec une concentration de couleur plus élevée pour assurer la qualité des produits d'impression.