machine d'impression flexographiqueLe refendage des produits laminés se divise en refendage vertical et refendage horizontal. Pour le refendage longitudinal multiple, la tension de la matrice de découpe et la force de pression de la colle doivent être parfaitement maîtrisées, et la rectitude de la lame de coupe (coupe transversale) doit être vérifiée avant installation. Lors de l'installation d'une lame de rechange, utilisez une jauge d'épaisseur standard de 0,05 mm (ou une feuille de cuivre de 0,05 mm) placée sous le fer d'épaulement de chaque côté du rouleau de la lame, de manière à ce que l'ouverture de la lame s'affaisse légèrement. Le fer doit alors dépasser d'environ 0,04 à 0,06 mm. Ajustez grossièrement, serrez et bloquez les boulons afin que les joints de compression soient bien à plat sur la surface de la lame. Le serrage des boulons s'étend du centre vers les côtés, et la force doit être appliquée uniformément pour éviter que le tranchant de la lame ne soit déformé ou ne présente des aspérités. Retirez ensuite les cales de 0,05 mm de chaque côté, appliquez de la colle éponge et effectuez un essai de découpe sur la machine. Lors de la découpe, il est préférable d'éviter tout bruit et vibration excessifs afin de ne pas perturber l'impression normale de la machine. Avant d'appliquer la colle en mousse, il convient de nettoyer l'huile présente sur le rouleau.

Le feutre racleur fourni par le fabricant doit être utilisé sur le contre-lame de la lame cassée. Une personne qualifiée doit y appliquer quotidiennement une quantité appropriée d'huile lubrifiante et nettoyer régulièrement les saletés accumulées sur le feutre afin de prolonger la durée de vie du rouleau. Lors des coupes verticales et horizontales, veillez à respecter scrupuleusement la position de la ligne d'angle et de la ligne de tangence (ligne de coupe).