1. Précision : L’impression centrale (IC) améliore la précision de l’impression flexographique sur sacs tissés en PP. Chaque groupe de couleur est positionné autour du tambour principal pour maintenir une tension constante et une impression précise. Cette configuration permet d’éviter les erreurs dues à l’étirement du matériau, tout en augmentant la vitesse de fonctionnement de la machine et en améliorant la précision.
2. Impression nette : Grâce à l’adoption du système de traitement corona, la presse flexographique CI pour sacs tissés en PP effectue un traitement de surface du produit avant l’impression, afin d’améliorer l’adhérence de l’encre et le rendu des couleurs. Ce procédé permet de minimiser les bavures d’encre et d’éviter la décoloration, tout en garantissant un rendu final net, précis et durable.
3. Couleurs riches : Grâce à l'adoption d'une machine d'impression flexographique quatre couleurs pour le PP tissé, il est possible de présenter une gamme de couleurs plus large et d'obtenir un effet d'impression clair et uniforme.
4. Efficacité et stabilité : Grâce à la méthode d’enroulement de surface, la tension d’enroulement de la machine d’impression flexographique à tambour central est uniforme, et les rouleaux sont lisses et esthétiques. Un système de contrôle intelligent ajuste automatiquement la tension. Cette configuration optimise la production et réduit le travail manuel.
Exemple d'affichage
Cette presse flexographique CI 4 couleurs est principalement conçue pour les sacs tissés en polypropylène et peut également imprimer sur des tissus non tissés, des bols, des boîtes et des gobelets en papier. Elle est idéale pour la production d'une large gamme d'emballages, notamment des sacs alimentaires, des sacs d'engrais et des sacs de chantier.
