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Il existe généralement deux types de dispositifs de séchage sur la machine d'impression flexographique.
① L'un est un dispositif de séchage installé entre les groupes de couleurs d'impression, généralement appelé dispositif de séchage inter-couleurs. Son but est de permettre à la couche d'encre de la couleur précédente de sécher aussi complètement que possible avant de passer au groupe de couleurs suivant, afin d'éviter…En savoir plus -
Quel est le premier niveau de contrôle de la tension d'une machine d'impression flexographique ?
Machine d'impression flexographique : Afin de maintenir une tension de bande constante, un frein doit être installé sur la bobine et son réglage doit être effectué. La plupart des machines d'impression flexographique rotatives utilisent des freins à poudre magnétique, dont le réglage s'effectue par le biais d'un contrôle précis…En savoir plus -
Pourquoi est-il nécessaire de mesurer régulièrement la qualité de l'eau du système de circulation d'eau intégré du cylindre d'impression central de la machine d'impression flexo Ci ?
Lors de l'élaboration du manuel de réparation et d'entretien des machines d'impression flexographique Ci, il est souvent obligatoire de contrôler annuellement la qualité de l'eau du système de circulation. Les principaux paramètres à mesurer sont la concentration en ions fer, etc.En savoir plus -
Pourquoi certaines machines d'impression flexographique CI utilisent-elles un mécanisme de rembobinage et de débobinage à cantilever ?
Ces dernières années, de nombreuses machines d'impression flexographique CI ont progressivement adopté la structure d'enroulement et de déroulement de type cantilever, caractérisée principalement par un changement de bobine rapide et une main-d'œuvre relativement réduite. Le composant principal du mécanisme cantilever est le vérin gonflable…En savoir plus -
Quelles sont les principales tâches liées à la réparation mineure d'une machine d'impression flexographique ?
Les principales opérations de réparation mineure d'une machine d'impression flexographique consistent à : ① Remettre le niveau de l'installation, ajuster le jeu entre les pièces principales et les pièces, et rétablir partiellement la précision de l'équipement d'impression flexographique. ② Réparer ou remplacer les pièces d'usure nécessaires. ③ Gratter et…En savoir plus -
Quel est le lien entre l'entretien du rouleau anilox et la qualité d'impression ?
Le rouleau anilox de transfert d'encre du système d'alimentation en encre de l'imprimante flexographique utilise des alvéoles pour transférer l'encre. Or, ces alvéoles, très petites, se bouchent facilement avec l'encre solidifiée, ce qui nuit à la qualité du transfert. L'entretien quotidien…En savoir plus -
Préparation avant l'impression flexographique
1. Comprendre les exigences du procédé d'impression flexographique. Pour ce faire, veuillez consulter la description du manuscrit et les paramètres du procédé. 2. Récupérer le système flexographique préinstallé…En savoir plus -
Quelles sont les méthodes de prétraitement de surface avant pressage des films plastiques ?
Il existe de nombreuses méthodes de prétraitement de surface avant impression sur film plastique, que l'on peut généralement classer en plusieurs catégories : traitement chimique, traitement à la flamme, traitement par décharge corona, traitement par rayonnement ultraviolet, etc.En savoir plus -
Comment régler la machine d'impression flexographique.
1. Préparation du raclage : Actuellement, pour les presses flexographiques CI, on utilise des racleurs en caoutchouc polyuréthane résistant à l’huile, en caoutchouc silicone ignifugé et résistant à l’huile, de dureté et de souplesse moyennes. La dureté du racleur est mesurée en dureté Shore. On distingue généralement quatre classes, dont 40 à 45…En savoir plus